S321 Acciaio inossidabile
Gradi standard equivalenti: corrisponde al grado cinese 1Cr18Ni9Ti, al grado 321 degli Stati Uniti, S32100, TP321 e al grado giapponese SUS321.
Proprietà materiali
2.1 Composizione chimica:
Carbonio (C) ≤ 0,08%, silicio (Si) ≤ 1,00%, manganese (Mn) ≤ 2,00%, zolfo (S) ≤ 0,030%, fosforo (P) ≤ 0,035%, cromo (Cr): 17,00·19,00%, nichel (Ni): 9,00·12,00%, titanio (Ti) ≥ 5 × C%.
L'aggiunta di Ti migliora la resistenza alla corrosione intergranulare, ma lo rende inadatto per componenti decorativi.
2.2 Resistenza alla corrosione:
E' resistente alla corrosione in acidi organici e inorganici a concentrazioni e temperature variabili, in particolare nei mezzi ossidanti.
Il riscaldamento prolungato in intervalli di temperatura inclini alla formazione di carburo di cromo può degradare la resistenza alla corrosione in ambienti difficili.
Generalmente paragonabile a S347 nella maggior parte degli ambienti, ma leggermente inferiore a S347 ricottato in condizioni di forte ossidazione.
Proprietà meccaniche:
Resistenza alla trazione (σb) ≥ 520 MPa, Resistenza alla resa (σ0.2) ≥ 205 MPa, Allungamento (δ5) ≥ 40%, Riduzione della superficie (ψ) ≥ 50%, Durezza ≤ 187 HB, ≤ 90 HRB, ≤ 200 HV.
Offre una migliore duttilità e resistenza alla rottura da sollecitazione rispetto all'acciaio inossidabile 304 a temperature elevate.
Saldabilità:
Buona saldabilità: l'aggiunta di Ti sopprime la formazione di carburo di cromo durante la saldatura, riducendo i rischi di corrosione intergranulare.
Richiede parametri di saldatura controllati (corrente, tensione, velocità).
Prodotto:
Adatto per lavorazioni a freddo/caldo. La lavorazione a freddo può richiedere un ricottamento intermedio a causa di un significativo indurimento del lavoro. Temperatura di lavoro a caldo: 1000~1150°C.
Applicazioni:
Ingegneria strutturale (ramme, ponti, torri di trasmissione), attrezzature industriali (forni, reattori, condotte) e componenti ad alta temperatura (427°C), come le parti dei motori degli aerei.
Trattamento termico dopo saldatura:
Per le applicazioni ad alta temperatura o ad alta tensione è raccomandato un trattamento in soluzione (920 ∼ 1150 °C di raffreddamento rapido) può essere specificato un trattamento di stabilizzazione (850 ∼ 930 °C).
Test non distruttivi (NDT):
Test a ultrasuoni e radiografici per i difetti interni, test delle particelle magnetiche fluorescenti (sensibilità aumentata per le zone magnetiche) e test dei penetranti per i difetti superficiali.
S347 Acciaio inossidabile
Classi equivalenti standard: 347, S34700, 0Cr18Ni11Nb.
Proprietà materiali
2.1 Composizione chimica:
Carbonio (C) ≤ 0,08%, manganese (Mn) ≤ 2,00%, nichel (Ni): 9,00-13,00%, silicio (Si) ≤ 1,00%, fosforo (P) ≤ 0,045%, zolfo (S) ≤ 0,030%, niobio (Nb) ≥ 10 × C%, cromo (Cr): 17,00-19,00%.
L'aggiunta di Nb migliora la resistenza alla corrosione intergranulare.
2.2 Resistenza alla corrosione:
Eccellente resistenza agli acidi, agli alcali e ai sali, con resistenza all'ossidazione fino a 800°C.
Simile a S321 nella maggior parte degli ambienti, ma leggermente superiore nelle condizioni acquose e a bassa temperatura.
Progettato per applicazioni ad alta temperatura che richiedono una forte anti-sensibilizzazione per prevenire la corrosione intergranulare.
Proprietà meccaniche:
Trattato con soluzione: resistenza alla trazione ≥ 206 MPa, resistenza alla trazione ≥ 520 MPa, allungamento ≥ 40%, durezza ≤ 187 HB.
Superiore alla rottura da sollecitazione ad alta temperatura e resistenza al sollevamento rispetto all'acciaio inossidabile 304.
Saldabilità:
Buona saldabilità (TIG, saldatura ad arco sommerso).
Prodotto:
Simile alla S321. Lavorare a freddo richiede attenzione al rinforzo del lavoro; temperatura di lavoro a caldo: 1050-1200°C.
Applicazioni:
Aerospaziale, produzione di energia, industrie chimiche/petrochimiche.
Trattamento termico dopo saldatura:
Il trattamento con soluzione è standard e può essere aggiunto uno stabilizzatore per esigenze specifiche.
Traduzione:
Simile a S321, per il controllo delle particelle fluorescenti e dei penetranti per i difetti di superficie.
Principali differenze e linee guida di selezione
Resistenza alla sensibilizzazione: S347 (con Nb) supera S321 (con Ti) nell'anticorrosione post-saldatura e ad alta temperatura.
Fabbricazione: S321 ′s Ti aumenta la difficoltà di lavorazione a freddo; S347 ′s Nb ha meno impatto sulla lavorabilità.
Costo: lo S347 è più costoso a causa della scarsità di Nb.
Riassunto:
S347: Preferito per la stabilità ad alte temperature a lungo termine e l'affidabilità della saldatura (ad esempio, caldaie, industria aerospaziale).
S321: conveniente per applicazioni a temperatura moderata/bassa (ad esempio, componenti strutturali, condotte).